PVC-buizen correct lijmen (koudlassen)
PVC-U-buizen worden niet gelijmd, maar koudgelast: reiniger en lijm lossen de oppervlakken op en verbinden buis en fitting tot één homogeen materiaal. Met de juiste volgorde, schone verbindingsvlakken en de juiste tijden ontstaat een duurzaam drukdichte verbinding.
Koudlassen in plaats van lijmen – het principe
Bij het zogenaamde koudlassen van PVC-U gaat het niet om lijmen in de klassieke zin. De reiniger en de lijm lossen de oppervlakken van buis en fitting op; de aangelaste lagen verbinden zich en harden vervolgens uit tot één samenhangend materiaal. Er ontstaat dus geen lijmfilm tussen twee delen, maar een echte materiaalverbinding – vandaar de term koudlassen. Precies dat maakt de verbinding duurzaam drukdicht.
Het procedé werkt uitsluitend met hard-PVC (PVC-U), zoals gebruikelijk bij poolbuizen onder druk, fittingen en kranen. Buizen van PE of PP kunnen hiermee niet worden verbonden. Gebruik bovendien alleen bij elkaar passende buis-fittingcombinaties van hetzelfde systeem: de lijmmof is licht conisch en afgestemd op de insteekdiepte van de buis. Deze passing zorgt ervoor dat bij het insteken een gelijkmatige, gesloten lijmfilm ontstaat.
Gereedschap en voorbereiding
Schoon werken bepaalt de dichtheid. Leg vooraf klaar: een buizensnijder of een fijne zaag, een ontbraamgereedschap, de Griffon reiniger/ontvetter, Griffon UNI-100 als lijm, een passend kwastje en schone, pluisvrije doeken.
- Haaks afkorten: de buis moet recht worden afgesneden, anders ligt hij niet goed vast in de mof.
- Ontbramen en afschuinen: de binnen- en buitenrand ontbramen en het buiseinde aan de buitenkant licht afschuinen (ongeveer 15°). De afschuining voorkomt dat de lijm bij het insteken wordt afgestreken en zich ophoopt op de bodem van de mof.
- Droogproef: steek de buis zonder lijm in de mof. Deze moet met de hand ongeveer tot de helft à twee derde van de mofdiepte insteekbaar zijn.
- Insteekdiepte aftekenen: meet de mofdiepte en teken deze af op de buis – zo weet u bij het lijmen zeker of u volledig hebt ingestoken.
Let op de verwerkingstemperatuur. Ideaal is ongeveer 10 tot 25 °C. Bij vorst of onder circa +5 °C mag u niet lijmen zonder een daarvoor goedgekeurde speciale lijm; buis, fitting en lijm moeten droog zijn en vrij van condensvocht. De in de poolbouw gebruikelijke maten zijn meestal d50 (DN 40) en d63 (DN 50).
Reiniger en lijm correct gebruiken
Reinig en ontvet eerst beide verbindingsvlakken – het buiseinde aan de buitenkant en de mof aan de binnenkant – met de reiniger en een schone doek. De reiniger verwijdert vet, stof en scheidingsmiddel en begint tegelijk het oppervlak op te lossen. Werk daarna vlot door, zolang het oppervlak nog opnamevaardig is.
Breng de lijm in de richting van de buisas aan (in de lengterichting, niet dwars rondlopend):
- op het buiseinde royaal en gelijkmatig – een gesloten laag zonder ontbrekende plekken;
- in de mof dunner, zodat er zich geen lijmwal ophoopt op de bodem van de mof.
Gebruik een kwast waarvan de breedte ongeveer de helft van de nominale buisdiameter bedraagt, zodat u snel genoeg een gelijkmatige laag kunt aanbrengen. Lijm en reiniger bevatten oplosmiddelen: zorg voor goede ventilatie en houd ontstekingsbronnen op afstand.
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): draag bij het werken met reiniger en lijm oplosmiddelbestendige beschermhandschoenen en bescherm uw ogen met een veiligheidsbril tegen spatten; vermijd huid- en oogcontact. Neem daarnaast de veiligheids- en verwerkingsaanwijzingen op de verpakking in acht.
Insteekdiepte en verbindingstijd
Schuif de buis onmiddellijk na het aanbrengen van de lijm tot de aanslag in de mof – tot aan uw aangetekende markering. Draai de buis daarbij ongeveer een kwartslag, zodat de lijm gelijkmatig wordt verdeeld. De overtollige lijm welt naar buiten als een klein, rondlopend wulstje; dat is een goed teken van een volledig benatte verbinding.
Houd de verbinding vervolgens enkele seconden vast (afhankelijk van de diameter ongeveer 15 tot 30 seconden). PVC heeft een terugveringskracht en drukt de buis anders weer een stukje uit de mof – een van de meest voorkomende oorzaken van latere lekkages. Veeg de naar buiten gewelde lijmwal daarna met de doek schoon af.
De verbindingstijd is kort: de lijm moet bij het in elkaar steken nog nat zijn. Lijm daarom elke verbinding afzonderlijk af en steek niet meerdere voorbereide delen op voorraad in elkaar. Heeft de lijm al een velletje gevormd, dan is een schone verlassing niet meer mogelijk – de plek wordt lek.
Uitharden vóór het onder druk zetten
Na het verbinden heeft de verbinding tijd nodig voordat deze mag worden belast. Er wordt onderscheid gemaakt tussen de initiële uitharding, vanaf wanneer de verbinding niet meer mag worden bewogen, en de volledige uitharding vóór de eerste drukbelasting.
Beide tijden zijn sterk afhankelijk van temperatuur, diameter en bedrijfsdruk. Als grove richtlijn: bij ongeveer 20 °C en kleine diameters kan de verbinding na ongeveer een uur voorzichtig verder worden bewerkt; de volledige belastbaarheid voor de bedrijfsdruk wordt echter pas veel later bereikt – fabrikanten noemen hiervoor vaak een grootteorde van rond de 24 uur. Bij lagere temperaturen en grotere diameters worden de tijden aanzienlijk langer. Bepalend zijn altijd de gegevens in het technisch blad van uw lijm. Vul de leiding niet en zet deze niet onder druk vóór het verstrijken van de daar genoemde uithardingstijd.
Voer daarna een dichtheidsproef met water uit, voordat u sleuven dichtgooit of bekledingen sluit. Zo vindt u een lekkende plek terwijl deze nog toegankelijk is.
Typische lekkages en hoe u ze voorkomt
De meeste lekkages ontstaan niet door slecht materiaal, maar door verwerkingsfouten. De meest voorkomende gevallen in een overzicht:
| Foutbeeld | Oorzaak | Zo voorkomt u het |
|---|---|---|
| Verbinding lekt na korte tijd | Buis niet tot de aanslag ingestoken of door terugveerkracht weer naar buiten gedrukt | Tot de markering verbinden en enkele seconden vasthouden |
| Lekkende, “droge” plekken | Te weinig lijm of ontbrekende plekken in de laag | Buiseinde royaal en gesloten bestrijken |
| Verbinding laat los, geen verlassing | Vlakken niet ontvet of verbindingstijd overschreden (lijm opgedroogd) | Beide vlakken reinigen en vlot in elkaar steken |
| Brosse plek, haarscheurtjes | Bij te lage temperatuur of op vochtig oppervlak gelijmd | Alleen bij geschikte temperatuur en droog werken |
| Direct lek onder druk | Leiding te vroeg onder druk gezet | Uithardingstijd volgens technisch blad aanhouden |
PVC-U-buis koudlassen: stap voor stap
- Afkorten en afschuinen Buis haaks afkorten, binnen en buiten ontbramen en het buiseinde aan de buitenkant licht afschuinen (ca. 15°).
- Droogproef en insteekdiepte markeren Buis zonder lijm insteken, de passing controleren en de mofdiepte op de buis aftekenen.
- Ontvetten Buiseinde buiten en mof binnen met de Griffon reiniger/ontvetter reinigen en ontvetten.
- Lijm aanbrengen Griffon UNI-100 in de lengterichting van de buisas aanbrengen: royaal op de buis, dunner in de mof.
- Verbinden met kwartslag Buis onmiddellijk tot de markering insteken en daarbij ongeveer een kwartslag draaien.
- Vasthouden en afvegen Verbinding 15 tot 30 seconden vasthouden en de naar buiten gewelde lijmwal afvegen.
- Laten uitharden De in het technisch blad genoemde uithardingstijd afwachten voordat u de leiding vult en onder druk zet.
- Dichtheid controleren Vóór het dichtgooien of bekleden een dichtheidsproef met water uitvoeren.
Materiaallijst bij dit bericht
Voorbeeld – graag vakkundig controleren. Onderdelen en hoeveelheden afhankelijk van de inbouwsituatie; maat hier ter illustratie.
| Onderdeel | Maat | Art.nr. | KLN-nr. | Aantal |
|---|---|---|---|---|
| Griffon® handreiniger | – | 1 blik | ||
| Griffon® UNI-100 lijm met speciale borstel | – | 20023 | 51512566 | 1 blik |
| PVC-U drukbuis met mof | d50 | 76910 | 51515804 | naar behoefte |
| Mof, lijmmof (PVC-U) | d50 | 70739 | 51513256 | per las 1 |
| Bocht 90° lijmmof (PVC-U) | d50 | 70506 | 51513082 | naar behoefte |
| Ocean® koppeling lijmmof/lijmmof, PN06, grijs | d50 | 170397 | 51512461 | bij toestellen |
Veelgestelde vragen
Kan ik PVC-lijm ook voor PE- of PP-buizen gebruiken?
Nee. Koudlassen werkt alleen met hard-PVC (PVC-U). PE- en PP-buizen kunnen hiermee niet worden verbonden, deze vereisen andere verbindingstechnieken zoals lassen of klemkoppelingen.
Moet ik zowel de buis als de mof met lijm bestrijken?
Ja. Breng op het buiseinde een royale laag aan en in de mof een dunnere laag, telkens in de lengterichting van de buisas. Beide vlakken moeten benat zijn, zodat ze aan elkaar lassen.
Hoe lang moet de lijmverbinding uitharden voordat er water op mag?
Dat hangt af van temperatuur en diameter. Houd de in het technisch blad genoemde uithardingstijd aan, vaak in de orde van grootte van circa 24 uur tot volledige drukbelastbaarheid; bij kou aanzienlijk langer.
Waarom lekt mijn verbinding, ook al heb ik veel lijm gebruikt?
Meestal ligt het niet aan de hoeveelheid, maar aan onvoldoende ontvetten, overschreden verbindingstijd of onvolledig insteken. Te veel lijm op de bodem van de mof kan zelfs storen.
Kan ik bij kou buiten lijmen?
Onder ongeveer +5 °C is normaal koudlassen problematisch. Werk indien mogelijk bij 10 tot 25 °C, droog en zonder condensvocht, of gebruik een uitdrukkelijk daarvoor goedgekeurde speciale lijm.
Deze gids biedt algemene technische oriëntatie en vervangt geen professionele planning. Veiligheids-, elektrotechnische en vergunningsplichtige werkzaamheden horen thuis bij gekwalificeerde vakbedrijven.
