Bron: Praher-productdatabladen

Voorbereiding

Het buiseinde wordt met een afschuinapparaat ontbraamd en afgeschuind. Verlijmingen alleen bij temperaturen boven 8°C uitvoeren. Bij temperaturen rond 8°C het buiseinde en de mof eventueel handwarm op temperatuur brengen.

Reinigen

Voor een optimale hechting moeten de te verlijmen oppervlakken droog en vrij van vuil zijn. Aanvullende behandeling van de buitenzijde van het buiseinde en de binnenzijde van de mof met vliespapier en reiniger.

Lijm aanbrengen

Roeren en de kwast rijkelijk met lijm doordrenken. De binnenzijde van de mof axiaal (van binnen naar buiten) in lengterichting dun met lijm instrijken. Het buiseinde eveneens axiaal onder krachtige kwastdruk royaal met lijm instrijken. De open tijd van de lijm is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de laagdikte (4 Min./20°C tot <1 min./40°C).

Verbinden

Buis en mof direct (zonder verdraaien/kantelen) tot de aanslag resp. tot de volledige mofdiepte in elkaar schuiven. De verbinding kort fixeren tot de lijm is aangetrokken. Vanaf buismaat DN 150 een hulpmiddel voor het samenschuiven gebruiken. Overtollige lijm kan met vliespapier worden verwijderd.

Let op – droogtijd in acht nemen: De buizen op zijn vroegst 5 minuten na het verlijmen bewegen. Bij temperaturen onder +10°C wordt deze tijd verlengd tot minimaal 15 minuten. Het laten zakken van de verlijmde buizen gebeurt na 10 tot 12 uur. Het vullen van de leidingen en de drukproef tot de testdruk 1,5 x PN mag pas 24 uur na de laatste verlijming plaatsvinden. Moet de leiding met de bedrijfsdruk worden belast (reparatiegeval), dan geldt de vuistregel: per 1 bar bedrijfsdruk 1 uur wachttijd. Leidingen die niet direct in gebruik worden genomen, goed doorspoelen en eventueel met water gevuld laten staan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 192 – Handleiding voor de correcte verwerking van IBG® PVC-U leidingsystemen

Bron: Praher-productdatabladen

Milieuvriendelijke en lijmvrije FlexFit® PVC fittingen

De eenvoudig te maken Flex-Fit-verbindingen voor flexslangen, PVC buizen en PE 100 buis zijn hoogwaardige kunststof precisiedelen met veel voordelen. Bijzonder vermeldenswaard zijn de korte montagetijd en de onafhankelijkheid van temperatuur en luchtvochtigheid bij de bouw van vijvers, zwembadfilterinstallaties en irrigatiesystemen.

Tot 25 m lengte (50 m op aanvraag) zonder verbindingsfittingen betekent minder lijmverbindingen, minder risico op lekkages en een snelle en veilige installatie. Het complete buisverbindingssysteem is direct na vakkundige montage 100% dicht en onmiddellijk belastbaar (max. 4 bar). Een klein detail terzijde: de demontage van de losneembare verbindingen is net zo eenvoudig als de montage.

Technische details

• Materiaal: PVC-U
• Afdichting: EPDM
• Afmetingen: DN40 / DN50
• Aansluitvarianten: klem–klem, klem–lijmmof, klem–lijmspie, klem–buitendraad, klem–binnendraad
• PE 100 buis: zonder montagering · PVC buis: met montagering

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 232 – FlexFit fittingen, lijmloze verbinding

Bron: Praher-productdatabladen

Voorbereiding

Het buiseinde wordt met een afschuinapparaat ontbraamd en afgeschuind. Verlijmingen alleen bij temperaturen boven 8°C uitvoeren. Bij temperaturen rond 8°C het buiseinde en de mof eventueel handwarm op temperatuur brengen.

Reinigen

Voor een optimale hechting moeten de te verlijmen oppervlakken droog en vrij van vuil zijn. Aanvullende behandeling van de buitenzijde van het buiseinde en de binnenzijde van de mof met vliespapier en reiniger.

Lijm aanbrengen

Roeren en de kwast rijkelijk met lijm doordrenken. De binnenzijde van de mof axiaal (van binnen naar buiten) in lengterichting dun met lijm instrijken. Het buiseinde eveneens axiaal onder krachtige kwastdruk royaal met lijm instrijken. De open tijd van de lijm is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de laagdikte (4 Min./20°C tot <1 min./40°C).

Verbinden

Buis en mof direct (zonder verdraaien/kantelen) tot de aanslag resp. tot de volledige mofdiepte in elkaar schuiven. De verbinding kort fixeren tot de lijm is aangetrokken. Vanaf buismaat DN 150 een hulpmiddel voor het samenschuiven gebruiken. Overtollige lijm kan met vliespapier worden verwijderd.

Let op – droogtijd in acht nemen: De buizen op zijn vroegst 5 minuten na het verlijmen bewegen. Bij temperaturen onder +10°C wordt deze tijd verlengd tot minimaal 15 minuten. Het laten zakken van de verlijmde buizen gebeurt na 10 tot 12 uur. Het vullen van de leidingen en de drukproef tot de testdruk 1,5 x PN mag pas 24 uur na de laatste verlijming plaatsvinden. Moet de leiding met de bedrijfsdruk worden belast (reparatiegeval), dan geldt de vuistregel: per 1 bar bedrijfsdruk 1 uur wachttijd. Leidingen die niet direct in gebruik worden genomen, goed doorspoelen en eventueel met water gevuld laten staan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 192 – Handleiding voor de correcte verwerking van IBG® PVC-U leidingsystemen

Voorbereiding

Het buiseinde wordt met een afschuinapparaat ontbraamd en afgeschuind. Verlijmingen alleen bij temperaturen boven 8°C uitvoeren. Bij temperaturen rond 8°C het buiseinde en de mof eventueel handwarm op temperatuur brengen.

Reinigen

Voor een optimale hechting moeten de te verlijmen oppervlakken droog en vrij van vuil zijn. Aanvullende behandeling van de buitenzijde van het buiseinde en de binnenzijde van de mof met vliespapier en reiniger.

Lijm aanbrengen

Roeren en de kwast rijkelijk met lijm doordrenken. De binnenzijde van de mof axiaal (van binnen naar buiten) in lengterichting dun met lijm instrijken. Het buiseinde eveneens axiaal onder krachtige kwastdruk royaal met lijm instrijken. De open tijd van de lijm is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de laagdikte (4 Min./20°C tot <1 min./40°C).

Verbinden

Buis en mof direct (zonder verdraaien/kantelen) tot de aanslag resp. tot de volledige mofdiepte in elkaar schuiven. De verbinding kort fixeren tot de lijm is aangetrokken. Vanaf buismaat DN 150 een hulpmiddel voor het samenschuiven gebruiken. Overtollige lijm kan met vliespapier worden verwijderd.

Let op – droogtijd in acht nemen: De buizen op zijn vroegst 5 minuten na het verlijmen bewegen. Bij temperaturen onder +10°C wordt deze tijd verlengd tot minimaal 15 minuten. Het laten zakken van de verlijmde buizen gebeurt na 10 tot 12 uur. Het vullen van de leidingen en de drukproef tot de testdruk 1,5 x PN mag pas 24 uur na de laatste verlijming plaatsvinden. Moet de leiding met de bedrijfsdruk worden belast (reparatiegeval), dan geldt de vuistregel: per 1 bar bedrijfsdruk 1 uur wachttijd. Leidingen die niet direct in gebruik worden genomen, goed doorspoelen en eventueel met water gevuld laten staan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 192 – Handleiding voor de correcte verwerking van IBG® PVC-U leidingsystemen

Typen en afmetingen

Voor PVC/PP/PVDF/PE buizen.

Materiaal: PP.

• Type A: d10 – d32
• Type B: d16–d19 tot d39–43 (ANSI / ASTM / DIN / JIS / SCH80 buizen)
• Type C: d25 – d225
• Type D: d90 – d400

Montagehandleiding type B

Buisklem met plug en schroef aan de wand bevestigen. De buis tegen de wand drukken. Klaar!

Montage van een kogelkraan

Afstandsstuk omklappen en beide delen met een schroef (10 mm langer) bevestigen. Montage vóór en na elke kogelkraan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 197 – Buisklemmen PP

Milieuvriendelijke en lijmvrije FlexFit® PVC fittingen

De eenvoudig te maken Flex-Fit-verbindingen voor flexslangen, PVC buizen en PE 100 buis zijn hoogwaardige kunststof precisiedelen met veel voordelen. Bijzonder vermeldenswaard zijn de korte montagetijd en de onafhankelijkheid van temperatuur en luchtvochtigheid bij de bouw van vijvers, zwembadfilterinstallaties en irrigatiesystemen.

Tot 25 m lengte (50 m op aanvraag) zonder verbindingsfittingen betekent minder lijmverbindingen, minder risico op lekkages en een snelle en veilige installatie. Het complete buisverbindingssysteem is direct na vakkundige montage 100% dicht en onmiddellijk belastbaar (max. 4 bar). Een klein detail terzijde: de demontage van de losneembare verbindingen is net zo eenvoudig als de montage.

Technische details

• Materiaal: PVC-U
• Afdichting: EPDM
• Afmetingen: DN40 / DN50
• Aansluitvarianten: klem–klem, klem–lijmmof, klem–lijmspie, klem–buitendraad, klem–binnendraad
• PE 100 buis: zonder montagering · PVC buis: met montagering

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 232 – FlexFit fittingen, lijmloze verbinding

Bron: Praher-productdatabladen

Voorbereiding

Het buiseinde wordt met een afschuinapparaat ontbraamd en afgeschuind. Verlijmingen alleen bij temperaturen boven 8°C uitvoeren. Bij temperaturen rond 8°C het buiseinde en de mof eventueel handwarm op temperatuur brengen.

Reinigen

Voor een optimale hechting moeten de te verlijmen oppervlakken droog en vrij van vuil zijn. Aanvullende behandeling van de buitenzijde van het buiseinde en de binnenzijde van de mof met vliespapier en reiniger.

Lijm aanbrengen

Roeren en de kwast rijkelijk met lijm doordrenken. De binnenzijde van de mof axiaal (van binnen naar buiten) in lengterichting dun met lijm instrijken. Het buiseinde eveneens axiaal onder krachtige kwastdruk royaal met lijm instrijken. De open tijd van de lijm is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de laagdikte (4 Min./20°C tot <1 min./40°C).

Verbinden

Buis en mof direct (zonder verdraaien/kantelen) tot de aanslag resp. tot de volledige mofdiepte in elkaar schuiven. De verbinding kort fixeren tot de lijm is aangetrokken. Vanaf buismaat DN 150 een hulpmiddel voor het samenschuiven gebruiken. Overtollige lijm kan met vliespapier worden verwijderd.

Let op – droogtijd in acht nemen: De buizen op zijn vroegst 5 minuten na het verlijmen bewegen. Bij temperaturen onder +10°C wordt deze tijd verlengd tot minimaal 15 minuten. Het laten zakken van de verlijmde buizen gebeurt na 10 tot 12 uur. Het vullen van de leidingen en de drukproef tot de testdruk 1,5 x PN mag pas 24 uur na de laatste verlijming plaatsvinden. Moet de leiding met de bedrijfsdruk worden belast (reparatiegeval), dan geldt de vuistregel: per 1 bar bedrijfsdruk 1 uur wachttijd. Leidingen die niet direct in gebruik worden genomen, goed doorspoelen en eventueel met water gevuld laten staan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 192 – Handleiding voor de correcte verwerking van IBG® PVC-U leidingsystemen

Milieuvriendelijke en lijmvrije FlexFit® PVC fittingen

De eenvoudig te maken Flex-Fit-verbindingen voor flexslangen, PVC buizen en PE 100 buis zijn hoogwaardige kunststof precisiedelen met veel voordelen. Bijzonder vermeldenswaard zijn de korte montagetijd en de onafhankelijkheid van temperatuur en luchtvochtigheid bij de bouw van vijvers, zwembadfilterinstallaties en irrigatiesystemen.

Tot 25 m lengte (50 m op aanvraag) zonder verbindingsfittingen betekent minder lijmverbindingen, minder risico op lekkages en een snelle en veilige installatie. Het complete buisverbindingssysteem is direct na vakkundige montage 100% dicht en onmiddellijk belastbaar (max. 4 bar). Een klein detail terzijde: de demontage van de losneembare verbindingen is net zo eenvoudig als de montage.

Technische details

• Materiaal: PVC-U
• Afdichting: EPDM
• Afmetingen: DN40 / DN50
• Aansluitvarianten: klem–klem, klem–lijmmof, klem–lijmspie, klem–buitendraad, klem–binnendraad
• PE 100 buis: zonder montagering · PVC buis: met montagering

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 232 – FlexFit fittingen, lijmloze verbinding

Bron: Praher-productdatabladen

Bron: Praher-productdatabladen

PRAHER/IBG flexslangen voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. De productie volgens EN ISO 3994 wordt continu bewaakt om de bijbehorende toleranties volgens DIN/ISO ten opzichte van Praher/IBG fitting- en leidingsystemen te kunnen aanhouden. Voor een correcte installatie en een lange levensduur adviseren wij de volgende punten in acht te nemen:

• Uitsluitend ontworpen voor gebruik in zwembadinstallaties.
• Wij adviseren de flexfittingen bereikbaar te houden (niet in beton ingieten of onder het zwembad leggen).
• Vóór de installatie minimaal de eerste 15 cm van de slangen vanaf de uiteinden van de rol afsnijden.
• Installatie van de PVC flexslang in een zandbed (10 cm onder en boven de slang) of in een mantelbuis.
• Rekening houden met de max. buigradius (R = 5 x D1).
• Let op het materiaalgedrag van PVC-U onder uw specifieke toepassingsparameters (temperatuur, druk en mechanische belasting).
• Verlijmen van flexslang: vanwege de optimaal afgestemde toleranties tussen Praher/IBG flexslang & Praher/IBG fitting adviseren wij deze uitsluitend in combinatie met WDF05 lijm Art. Nr. 20223 & reiniger te verwerken.
• Installatie met IBG flexfittingen: beproefde "lijmloze" verbinding met behulp van het uitgebreide flexfittingsysteem van Praher/IBG. De beste oplossing om flexslang snel en probleemloos te verwerken.
• Afpersen van het leidingsysteem vóór ingebruikname met water bij 2 bar.
• Documentatie met drukproefrapport (vereist bij reclamaties).
• Installatie onder de vorstgrens resp. inbouw en gebruik boven 0° Celsius. Aftappen van de leidingen in de winter.
• Temperatuurbestendigheid 0°–50° C volgens druk-temperatuurdiagram, max. druk 4 bar bij 20°C.

Montage-instructie

Voor de installatie adviseren wij een minimumtemperatuur van +5°C en een maximumtemperatuur van 40°C. De slang mag bij het leggen in bochten niet tegen obstakels of scherpe punten worden gedrukt. Mieren, termieten of kleine knaagdieren kunnen de ondergrondse leiding beschadigen.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 235 – Inbouw- en opslagadvies Praher/IBG flexslang

Voorbereiding

Het buiseinde wordt met een afschuinapparaat ontbraamd en afgeschuind. Verlijmingen alleen bij temperaturen boven 8°C uitvoeren. Bij temperaturen rond 8°C het buiseinde en de mof eventueel handwarm op temperatuur brengen.

Reinigen

Voor een optimale hechting moeten de te verlijmen oppervlakken droog en vrij van vuil zijn. Aanvullende behandeling van de buitenzijde van het buiseinde en de binnenzijde van de mof met vliespapier en reiniger.

Lijm aanbrengen

Roeren en de kwast rijkelijk met lijm doordrenken. De binnenzijde van de mof axiaal (van binnen naar buiten) in lengterichting dun met lijm instrijken. Het buiseinde eveneens axiaal onder krachtige kwastdruk royaal met lijm instrijken. De open tijd van de lijm is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de laagdikte (4 Min./20°C tot <1 min./40°C).

Verbinden

Buis en mof direct (zonder verdraaien/kantelen) tot de aanslag resp. tot de volledige mofdiepte in elkaar schuiven. De verbinding kort fixeren tot de lijm is aangetrokken. Vanaf buismaat DN 150 een hulpmiddel voor het samenschuiven gebruiken. Overtollige lijm kan met vliespapier worden verwijderd.

Let op – droogtijd in acht nemen: De buizen op zijn vroegst 5 minuten na het verlijmen bewegen. Bij temperaturen onder +10°C wordt deze tijd verlengd tot minimaal 15 minuten. Het laten zakken van de verlijmde buizen gebeurt na 10 tot 12 uur. Het vullen van de leidingen en de drukproef tot de testdruk 1,5 x PN mag pas 24 uur na de laatste verlijming plaatsvinden. Moet de leiding met de bedrijfsdruk worden belast (reparatiegeval), dan geldt de vuistregel: per 1 bar bedrijfsdruk 1 uur wachttijd. Leidingen die niet direct in gebruik worden genomen, goed doorspoelen en eventueel met water gevuld laten staan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 192 – Handleiding voor de correcte verwerking van IBG® PVC-U leidingsystemen

Voorbereiding

Het buiseinde wordt met een afschuinapparaat ontbraamd en afgeschuind. Verlijmingen alleen bij temperaturen boven 8°C uitvoeren. Bij temperaturen rond 8°C het buiseinde en de mof eventueel handwarm op temperatuur brengen.

Reinigen

Voor een optimale hechting moeten de te verlijmen oppervlakken droog en vrij van vuil zijn. Aanvullende behandeling van de buitenzijde van het buiseinde en de binnenzijde van de mof met vliespapier en reiniger.

Lijm aanbrengen

Roeren en de kwast rijkelijk met lijm doordrenken. De binnenzijde van de mof axiaal (van binnen naar buiten) in lengterichting dun met lijm instrijken. Het buiseinde eveneens axiaal onder krachtige kwastdruk royaal met lijm instrijken. De open tijd van de lijm is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de laagdikte (4 Min./20°C tot <1 min./40°C).

Verbinden

Buis en mof direct (zonder verdraaien/kantelen) tot de aanslag resp. tot de volledige mofdiepte in elkaar schuiven. De verbinding kort fixeren tot de lijm is aangetrokken. Vanaf buismaat DN 150 een hulpmiddel voor het samenschuiven gebruiken. Overtollige lijm kan met vliespapier worden verwijderd.

Let op – droogtijd in acht nemen: De buizen op zijn vroegst 5 minuten na het verlijmen bewegen. Bij temperaturen onder +10°C wordt deze tijd verlengd tot minimaal 15 minuten. Het laten zakken van de verlijmde buizen gebeurt na 10 tot 12 uur. Het vullen van de leidingen en de drukproef tot de testdruk 1,5 x PN mag pas 24 uur na de laatste verlijming plaatsvinden. Moet de leiding met de bedrijfsdruk worden belast (reparatiegeval), dan geldt de vuistregel: per 1 bar bedrijfsdruk 1 uur wachttijd. Leidingen die niet direct in gebruik worden genomen, goed doorspoelen en eventueel met water gevuld laten staan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 192 – Handleiding voor de correcte verwerking van IBG® PVC-U leidingsystemen

Typen en afmetingen

Voor PVC/PP/PVDF/PE buizen.

Materiaal: PP.

• Type A: d10 – d32
• Type B: d16–d19 tot d39–43 (ANSI / ASTM / DIN / JIS / SCH80 buizen)
• Type C: d25 – d225
• Type D: d90 – d400

Montagehandleiding type B

Buisklem met plug en schroef aan de wand bevestigen. De buis tegen de wand drukken. Klaar!

Montage van een kogelkraan

Afstandsstuk omklappen en beide delen met een schroef (10 mm langer) bevestigen. Montage vóór en na elke kogelkraan.

Bron: Peraplas-catalogus 2025/26, p. 197 – Buisklemmen PP